气体辅助注射成型制品缺陷与处理方法

发布者: 尼龙PA66厂家

    气体帮助注射成型制品缺点与处理方法：5.1.缩痕：因为制品在模具中不均匀冷却，造成紧缩不均匀的景象。PA66由己二酸和己二胺缩聚而成。广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。增强尼龙在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，冲击强度则较为复杂，增韧剂加入，材料的韧性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纤，8%～12%的增韧剂，材料的综合力学性能最佳。PA改性料为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身。产生的起因：a.模温不均衡。b.注入的胶量太多。c.模具不锁紧，造成制品毛刺逸出氮气。d.两路气道末端压力相抵，塑件旁边部位不办法进气。e.气针被熔体或杂物阻塞。f.注气时光不好，造成熔体沉积。g.氮气填充压力太小。h.氮气填充时光太短。i.氮气保压压力太小。j.氮气保压时光不够。对应的处理方法：a.荡涤模具水路，调换冷却水，延长冷却时光。b.减少注入的胶量。c.进步锁模力。d.改进气道。e.拆洗气针。f.调剂气体的延迟时光。g.进步氮气填充压力。h.延长氮气填充时光。i.进步氮气保压压力。j.延长氮气保压时光。5.2．吹裂：个别表当初塑件气道上呈现裂纹。产生的起因：a.模温不均衡，局部模温太低。b.气针被熔体或杂物阻塞，造成气体开释有艰苦。c.气体延迟时光太长，造成熔体适度冷却。d.氮气填充压力太大、氮气填充时光太长。e.氮气保压压力太大、氮气保压时光不长。f.开模时，模具中的气体还不开释完全——往往会造成二次吹气。对应的处理方法：a.荡涤模具水路，调换冷却水；对局部模具温度进行把持。b.拆洗气针。c.调剂气体延迟时光。d.调剂氮气填充压力、氮气填充时光。e.调剂氮气保压压力、氮气保压时光。f.延长塑件的冷却时光或降落注气时光。5.3．名义起泡：制品局部凸起或爆裂，这是因为制品内部包裹高压气体，在开模后，制品内部气压与外部气压不均衡造成地。产生的起因：a. 模温不均衡，局部模温太高。b. 气体延迟时光太短，造成熔体中有过多地气体冲入。c. 氮气填充压力太大。d. 氮气填充时光太短，气体在开释时熔体对其有阻力。e. 气体在开释阶段速度太快，造成有些部位排气不好。对应的处理方法：a. .荡涤模具水路，调换冷却水；对局部模具温度进行把持。b. 延长气体延迟时光。c. 调剂氮气填充压力。d. 进步氮气填充时光。e. 降落气体在开释阶段的斜率。5.4．主流道，点浇口断裂：主流道或点浇口被吹穿，造成脱模时断裂。产生的起因：a. 主流道或点浇口被吹穿。b. 模温太高，冷却不好。c. 气体延迟时光太短。d. 氮气填充压力太大。对应的处理方法：a.延长冷却时光。b.降落模温。c. 延长气体延迟时光。d. 降落氮气填充压力。5.5．料筒有气体进入：往往在生产中表示为在下一周期的制品中呈现缺料或银纹。产生的起因：a. 浇口凝固时光太长。c. 气体延迟时光太短。d. 氮气填充压力太大。对应的处理方法：a. 采取低注射保压。c. 延长气体延迟时光。d. 降落氮气填充压力。5.6．下塌：因为制品中大局部或局部气道不形成，造成制品冷却紧缩不均匀，从而引起的一种名义缺点问题。产生的起因：a. 模温不均衡。b. 气体延迟时光太长，熔体在模具中已经冷却气体吹不动熔体了。对应的处理方法：a. 荡涤模具水路，调换冷却水。b.降落气体延迟时光。5.7．变形：因为氮气在制品中穿透的水平不一样，制品的气道直径就不一样，造成冷却不均匀，从而引起制品变形。产生的起因：a.氮气保压压力太高、时光太长。c.模温有较大的稳定。d.气体的延长时光对变形的方向有影响。e.氮气的填充压力对变形的方向有影响。对应的处理方法：a.调剂氮气保压压力、时光。c.利用模温机器对模具温度的把持。d.让气体的延长时光向着对咱们想要的变形的方向进行调节。e.让氮气的填充压力向着对咱们想要的变形的方向进行调节。